焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间

温度的确定

聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃；是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。

时间的确定

（1）加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。

加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。

（2）切换时间的确定：10秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。

（3）冷却时间的确定：1.15～1.33×壁厚（mm） 分钟。聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。

（4）压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm2；在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值，可以参照德国焊接协会DVS2207-95的标准。

热熔机各部件注意事项

加热板

加热板的温度可达250℃，因此必须注意以下各项：

（1）戴防护手套。

（2）注意操作人员的安全防护，加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架。

（3）加热板在运输前应使其冷却，以免着火。

（4）焊接完成后，将加热板放在安全的地方，以免外人以外接触烫伤。

（5）提加热板时应抓着把手。

（6）身体切勿直接接触加热板。

（7）焊接完成后，切忌切断加热板电源。

（8）切记勿用手触摸加热板。

铣刀

（1）管材（件）铣削前，应确保管件端面清洁无杂物，以免损伤到削刀片。

（2）管材（件）铣削完毕后，待铣刀盘停止转动后，再取下铣刀盘进行存放。

（3）提取铣刀盘时应提着把手。

（4）铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作。

（5）切勿乱调铣刀微动开关。

机架

（1）检查待焊件/材，确保其已准确夹装在机架上，以保证焊接质量，加热时，操作人员适当站离焊机。

（2）焊接时，如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时，不要使用焊机总开关停机，仅搬动压力调节杆打开卡盘即可。

（3）在运输机架时，应确保卡具均已靠紧固，以免摔掉落下。